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深圳CNC數控加工 鋁材氧化處理時精度如何控制?

　　深圳CNC數控加工，接觸機械加工行業(yè)多年，坪山新區(qū)數控車床，遇到很多客戶咨詢過同樣的問題。詢問在鋁材氧化處理過程中，對機械零配件精度是否有定然影響？每當客戶提到此問題時，南京二機數控車床，我們會詳盡的告知客戶。鋁材氧化確乎對機械零件精度有影響，因為氧化是一種化學處理方式，會使鋁材外表改性，讓機械零件外表提高硬度的作用。這也是化學涂層技術！

　　深圳CNC數控加工鋁材氧化處理過程中機械零件精度如何控制呢，細密機械零配件厚度工藝尺寸如有精度請求，可以根據氧化處理后的準確尺寸，加大機械加工件工藝尺寸或者走負差尺寸，保證細密機械加工件氧化處理后達到圖紙上工藝請求。在機械零件加工過程中，不止只有圖紙尺寸厚度有精度，還有精孔、臺階、孔到邊的尺寸請求等，這些跟厚度請求處理方式是一樣的。

　　深圳CNC數控加工鋁材氧化對機械零件精度有影響，但在機械零件加工工藝上可以控制，能保證與達到客戶圖紙上工藝請求！

東莞數控車床的相關知識以及工序劃分

　  東莞數控車床工序以零件的裝夾定位方式劃分工序由于每個零件結構形狀不同，各個表面的技術要求也不同，所以在加工中，數控車床其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內形定位；在加工零件內形時以外形定位。可根據定位方式的不同來劃分工序。按粗、精工序劃分加工根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來進行劃分工序，即先進行粗加工，再進行精加工。

　　  此時可以使用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件的某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其它表面。為了減少換刀次數，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，數控車床用刀具，可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位，然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。在專用數控機床和加工中心中常常采用這種方法。

　　數控車床工步的劃分主要從加工精度和生產效率兩方面來考慮。在一個工序內往往需要采用不同的切削刀具和切削用量對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述復雜的零件，西門子數控車床多少錢，在工序內又細分為工步。數控車床工步劃分的原則是：

　　1.對于既有銑削平面又有鏜孔加工表面的零件，可按先銑削平面后鏜孔進行加工。因為按此方法劃分工步，可以提提高孔的加工精度。因為銑削平面時切削力較大，零件易發(fā)生變形。先銑平面后鏜孔，可以使其有一段時間恢復變形，并減少由此變形引起對孔的精度的影響。

　　2.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗加工后精加工分開進行。按使用刀具來劃分工步。某些機床工作臺的回轉時間比換刀時間短，可以采用按使用刀具劃分工步，以減少換刀次數，提高加工效率。

      東莞數控車床的工序是怎樣劃分的？

　　東莞數控車床以零件的裝夾定位方式劃分工序。由于每個零件結構形狀不同，各個表面的技術要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內形定位；在加工零件內形時以外形定位。可根據定位方式的不同來劃分工序。

　　數控車床按粗、精工序劃分加工。根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來進行劃分工序，即先進行粗加工，再進行精加工。此時可以使用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件的某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其它表面。為了減少換刀次數，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位，然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。在專用數控機床和加工中心中常常采用這種方法。